设计模型是一种理想化的零件设计表示。然而，设计模型本身尚无法完全确定设计。由于制造过程产生的缺陷，物理零件尚未达到与设计模型精确契合。设计中一个重要的方面是指定零件特征可能会偏离其理论上精确几何 (如设计模型中所定义) 的量。

几何尺寸和公差通常称为 GD&T，是工程绘图和模型中用来定义特征几何允许偏差的一种符号语言。GD&T 语言包含尺寸、公差、符号、定义、规则以及约定，其中约定可用来精确传达设计模型中各个特征的位置、方向、大小和形式的功能要求。因此，GD&T 是一种精确的语言，用于让设计者表达关于设计模型的“设计者意图”。继而，生产过程可使用该语言来了解设计意图，而检过程也可查阅该语言来确定设置要求。

为使其对于任何语言都有效，则必须基于一个通用标准。ASME 和 ISO 都包含与应用程序和 GD&T 用法相关的标准。ASME 标准通常为美国公司所使用，而 ISO 标准通常为其他国家/地区的公司使用。上述每个组织都会提供适用于 GD&T 主题的多个标准。此外，每个标准将定期修订，且标准的各个版本都标识有其通过的年份。

GD&T Advisor 支持下列公差标准。(单击标准，可链接至规则集所参考的特定标准的详细信息页面)。

设计模型由几何形状的集合，即特征组成 (有关所支持特征类型的完整列表，请参阅特征说明)。在一套完整的设计中，必须定义每个特征的理想几何以及其几何属性 (例如，位置、方向、大小和形状) 的允许偏差。要定义设计模型中特征的几何属性允许偏差，可使用两种常见方法。基于零件功能或基于零件制造方式将 GD&T 应用至各个特征。通常，我们认为最佳做法是基于零件功能应用 GD&T。将 GD&T 应用到设计模型的第一步是建立基准参考系。所建立的第一个基准参考框称为主要基准参考框。以基于功能的方法应用 GD&T 时，在装配中定向和定位零件的曲面通常会用作建立主 DRF 所使用的基准特征。此外，基准特征选择还应考虑到下列附加注意事项：

主 DRF 建立后，您可以根据该 DRF 所基于的功能使用 GD&T 来约束模型中每个特征的几何属性。在复杂零件中，可能需要建立多个 DRF，但零件中的所有特征最终都必须直接或间接地约束到主 DRF。GD&T Advisor 提供的便利工具可用于定义零件的特征、将 GD&T 应用到各个特征，然后评估每个特征以及应用到特征的 GD&T 来确定是否特征的所有几何属性均已完全约束。

除直接应用至模型特征的注释外，公差标准也需要各种常规注解。GD&T Advisor 提供了可帮助您管理上述注解的工具。有关详细信息，请参阅属性和注解、ASME 标准参考注解以及 ISO 标准参考注解。